膜清洗费用综合成本分析—————————╮

 ╰————the general cost of membrane cleaning

从企业经济核算的角度考虑，使用性能良好的、价格合理的清洗剂会带来更大的经济效益。因为，使用合适的清洗剂可以减少两个方面的损失：清洗损耗、工作损耗。这两个损耗的费用是十倍甚至是百倍膜清洗剂的费用。

1．清洗损耗：清洗用的水电 、膜清洗剂、操作人工的成本、停机清洗带来的生产时间缩短、膜清洗不干净换膜频率高。

2．工作损耗： 清洗不彻底，膜通量低，膜系统效率低，生产受影响，压料引起的损失无法计算；同时电机相当大部分的功率消耗在膜的污染层上，一年浪费的电能也是很可观的。

简单的费用计算

仅仅以一个中等规模的物料分离过程膜系统，电费损耗计算：

一台20只工业8040卷式膜芯，工作压力25bar的纳滤膜设备系统，电机的功率平均在80kw左右，如果清洗不彻底，通量降为原先的一半，每天浪费的电能就是：

20h×40kw/h×0.8元/kw＝640元！

还有：

清洗剂效率不高，清洗不干净，需要重复清洗，又损失了清洗时间、水电药剂、人工、生产时间；

同时膜芯的更换费用可能是电耗损失的2－5倍；

生产受影响的损失可能是电耗损失的5倍以上。

选择合适的清洗剂就可以避免这种浪费,同时膜寿命可以延长，减少清洗时间，生产不受影响，创造的效益百倍千倍于清洗剂的价格。

选用合适的清洗剂

从以上的成本分析，可以看到清洗包含了很多隐形的成本在内，膜清洗剂的价格是其中的一个部分，如果单组分清洗剂不能很好解决清洗问题的时候，为了省一点膜清洗剂的费用，坚持使用不合适的清洗剂将是得不偿失的。